Paletização de laticínios: estabilidade, higiene e redução de plástico com Palefix
Introdução — o desafio dos laticínios
Produtos lácteos (leite UHT, creme, iogurte em fardos e caixas) combinam alto giro, necessidade de integridade da cadeia fria e sensibilidade a avarias. Pallets com fardos plásticos escorregadios podem causar tombamento, ruptura de embalagens e contaminação — custos que vão de perdas diretas a recall. Em um setor com margens apertadas, estabilidade da paletização é essencial.
Além disso, supermercados e distribuidores exigem conformidade com padrões de higiene e cada vez mais verificam práticas sustentáveis na cadeia de suprimento. McKinsey & Company.
Por que stretch film é problemático para laticínios
- Pode reter umidade e sujeira se mal descartado;
- Exige armazenamento de resíduos no CD (problema logístico);
- Aumenta custo de descarte e obriga registro nas metas de recuperação. Decreto 12.688/2025. Palácio do Planalto.
Técnica recomendada: Palefix para cargas sensíveis
Palefix deve ser aplicado com padrão que maximize contato entre fardos e minimize interferência com rotas de ventilação (importante em produtos refrigerados). Vantagens específicas:
- Menor risco de deslizamento entre camadas (reduz rompimento de embalagens).
- Sem geração de plástico descartável: facilita conformidade legal e ESG.
- Compatível com higienização: formulações podem ser desenvolvidas/validadas para não interferir em limpeza.
Passo a passo operacional (P&D → Compras → Operações)
- P&D: testar compatibilidade do adesivo com filme das embalagens e realizar testes de migração/sanidade (se aplicável).
- Compras: comparar custo total (custo Palefix + tempo vs custo film + logística reversa).
- Operações: piloto em linha fria, medir taxa de avarias, impacto na cadeia do frio e consumo de material.
Métricas a monitorar
- Taxa de avarias por pallet
- Consumo de plástico (kg/pallet)
- Tempo de paletização (segundos/pallet)
- Custo por pallet (R$)
- Índices de conformidade para auditoria de clientes
Caso prático (modelo)
Piloto em fábrica que processa 10.000 pallets/mês: redução estimada de 40–70% do film, economias em descarte e menor risco de ruptura — com payback estimado em 3–6 meses (depende da operação).
