Paletização na indústria tissue: como reduzir stretch film sem perder segurança

O desafio logístico do Tissue

A indústria tissue (papel higiênico, papel toalha e guardanapos. Pronuncia-se “ti+xul”) trabalha com grandes volumes, alto giro e paletes frequentemente altos e pesados. Os fardos plásticos possuem superfície lisa e escorregadia, tornando a estabilidade da carga um ponto crítico. Por muitos anos, a solução padrão para garantir estabilidade foi o uso intensivo de stretch film — prático, mas custoso e ambientalmente insustentável.

Hoje, com a pressão crescente por redução de plástico, melhoria de indicadores ESG e redução de custos operacionais, a indústria tissue passa por uma transformação estrutural na forma de paletizar.

É nesse cenário que entra o Palefix, um adesivo antiderrapante para paletização desenvolvido para fixar camadas entre si, permitindo reduzir drasticamente o uso de stretch film sem comprometer a segurança das cargas.

Por que o tissue tem um problema único de estabilidade

Os fardos tissue possuem características que tornam a paletização um desafio:

• Característica
• Impacto
• Embalagem plástica lisa
• Maior risco de deslizamento entre camadas
• Paletes altos para otimização de transporte
• Centro de massa elevado → risco de tombamento
• Rotatividade alta
• Pressão por velocidade na expedição
• Manuseio constante no CD
• Aumenta chance de avarias e retrabalhos

Esses fatores resultam em avarias, devoluções, reentregas e excesso de plástico para compensar instabilidade.

Estudos de operações tissue na América Latina mostram que de 8% a 14% do custo logístico total pode estar oculto em avarias e retrabalho (Fonte: ABRASOL / 2024).

Como o Palefix resolve o problema

O Palefix atua entre as camadas dos fardos, gerando adesão controlada, evitando que os pacotes escorreguem durante transporte e armazenagem.

Vantagens Técnicas

• Redução de até 70% no uso de stretch film (dependendo da altura do palete).
• Estabilidade superior entre camadas mesmo em paletes altos.
• Aplicação automatizada integrável em linhas existes.
• Biodegradável, contribuindo para ESG e redução de resíduos.
• Não deixa resíduos, não danifica embalagem, não interfere na abertura do produto.
• Impacto Mensurável (Cases comparáveis)
• Cases reais em segmentos similares, como bebidas e pet food, demonstraram:
• Redução de 35% a 85% de avarias
• ROI entre 3 e 7 meses
• Menos retrabalho e reentregas
• Ambiente de CD mais organizado e limpo

Esses resultados são diretamente aplicáveis ao tissue, ajustando o padrão de aplicação por camada e altura do palete.

Como implantar o Palefix na indústria tissue (Passo a Passo)

• Diagnóstico técnico
• Mapeamento de pesos, alturas, padrões de empilhamento e pontos de deslizamento.
• Piloto controlado
• Testes com padrões de pontos (dot, line ou grid) avaliando estabilidade.
• Definição de POP
• Ajuste do padrão ideal e parametrização da linha de produção.
• Integração de sistema aplicador
• Equipamento automático sincronizado com esteira.
• Treinamento de equipes: Logística, produção, qualidade, segurança e compras.

Conclusão

Para a indústria tissue, onde volume, velocidade e estabilidade são essenciais, o Palefix representa uma solução sustentável, eficiente e economicamente vantajosa, diminuindo o uso de stretch film, reduzindo avarias e fortalecendo a competitividade operacional.ete